为积极落实公司提出的“技术提升工程”，铝业一分公司组织各单位进行全方位梳理探讨，积极落实流程再造优化技改方案，取代人工推车加料，减轻了职工劳动强度，提高了工作效率。

换极封极作业以及整理槽维护需要的氧化铝添加模式，之前全部采用车间烟道端小面从溜槽开口，加装小料箱，再通过小料箱到小推车，由人工用铁锨加入槽内。以上工作模式中间环节多，职工操作繁琐、劳动强度大、效率低，且存在“跑、冒、滴、漏”浪费现象。改造后，利用原车间通廊处原氟化盐加料钢仓来盛装新鲜氧化铝，利用净化系统新鲜氧化铝输送系统，从净化区域内增设管道至钢仓，不再占用分公司内部罐车，充分利用物流公司车辆，从钢仓到多功能天车料箱（利用原氟化盐料箱）直接用天车进行氧化铝添加，经初步计算，每个工区两台天车可以装6吨氧化铝，完全满足当班需求。

此外，之前添加氟化盐工作流程是将袋装氟化盐运输至公司，人工卸车存至氟化盐仓库，原料车间使用时开领料单领用，职工操作强度大、效率低，且中间环节存在浪费现象。分公司在现氟化盐加料仓库增设两个60T存储氟化盐的钢仓，氟化盐采用罐车运输至分公司直接输送至存储仓，原料车间槽上部氟化盐加料全部采用氟化盐加料车添加，在减轻职工劳动强度的同时节约了成本。

来源：魏桥创业